ציוד ייצור עמוד המנורה הוא המפתח לייצור שלעמודי תאורה ברחוב. רק על ידי הבנת תהליך ייצור עמודי האור נוכל להבין טוב יותר את מוצרי עמודי התאורה. אז מה הם ציוד ייצור עמודי תאורה? להלן הקדמה של יצרנית עמודי התאורה TIANXIANG, בואו להסתכל ביחד.
גְזִירָה
1. לפני החיתוך, התאם את הנטייה של מכונת החיתוך כך שתתאים לסרגל החיתוך הנדרש.
2. קבע את המיקום של לוח הפלדה כדי להבטיח את הגודל המרבי של החומר הנותר, כך שניתן יהיה להשתמש בחומר הנותר.
3. ממד האורך מובטח על ידי Kaiping, רוחב התחתית נדרש להיות ≤±2 מ"מ, וסובלנות מימד הריקת המוט הגבוהה היא סובלנות חיובית לכל חלק של המוט, בדרך כלל: 0-2 מ'.
4. מבחינת ציוד, בעת חיתוך חומרים יש לבדוק את פעולת ציוד הגזירה המתגלגלת, להסיר פסולת על המסלול ולשמור על הציוד במצב תקין.
לְכּוֹפֵף
כיפוף הוא התהליך הקריטי ביותר בייצור עמודי תאורה. לא ניתן לתקן לאחר כיפוף, ולכן איכות הכיפוף משפיעה ישירות על איכות עמודי התאורה.
1. לפני הכיפוף יש להסיר תחילה את סיגי החיתוך של הפח כדי לוודא שאין סיגים חיתוכים שיפגעו בעובש במהלך הכיפוף.
2. בדקו את האורך, הרוחב והישר של היריעה, ואי-היושר הוא ≤1/1000, במיוחד המוט המצולע חייב להבטיח את אי-היושר.
3. הגדל את עומק הכיפוף של מכונת הכיפוף כדי לקבוע את מיקום הסדין.
4. סמן נכון את הקו על הגיליון, עם שגיאה של ≤±1 מ"מ. יישור וכפוף נכון כדי למזער את תפרי הצינור.
לְרַתֵך
בעת ריתוך, בצע ריתוך תפר ישר על תפר הצינור הכפוף. מכיוון שהריתוך הוא ריתוך מארב אוטומטי, הסיבה העיקרית היא שלרתך צריכה להיות יותר אחריות. במהלך הריתוך, יש לשים לב להתאמת מיקום הריתוך כדי להבטיח את ישרות הריתוך.
תיקון והברקה
השחזה לתיקון היא לתקן את הפגמים של ריק הצינור לאחר ריתוך אוטומטי. אנשי תיקון צריכים לבדוק שורש אחר שורש ולמצוא מקומות פגומים לעצב מחדש
תהליך העיצוב כולל יישור עמוד האור, העיגול המלא וגודלו האלכסוני של המצולע בשני קצוות העמוד הריק, והסבילות הכללית היא ±2 מ"מ. שגיאת ישרות בלט ≤ ± 1.5/1000.
כולם ביחד
תהליך יישור הראש הוא לשטח את שני הקצוות של הצינור הכפוף כדי להבטיח שהזרבובית תהיה מאונכת לקו המרכז ללא זוויות וגבהים לא אחידים. במקביל, לאחר הרידוד, מלטשים את משטח הקצה.
צלחת תחתונה
המפתח לריתוך נקודתי של האוגן התחתון והצלע הוא לוודא שהאוגן התחתון מאונך לקו המרכז של המנורה, הצלע מאונך לאוגן התחתון ומקביל לפס הישר של המנורה.
ריתוך אוגן תחתון
דרישות הריתוך מתייחסות לתהליך הריתוך של התקן הלאומי כדי להבטיח את איכות הריתוך. הריתוך חייב להיות יפה, ללא נקבוביות ותכלילי סיגים.
רתך פס דלת
בעת ריתוך פסי הדלת, יש למתוח את פסי הדלת ברוחב 20 מ"מ ל-8-10 מצבים ולהניח. במיוחד בעת ריתוך נקודתי, פסי הדלת צריכים להיות קרובים לעמודי התאורה, והריתוך צריך להיות יציב. ריתוך פסי חשמל ומנעול מושבים נקבעים בעיקר לפי השרטוטים. מושבי המנעול מרותכים באמצע הדלת עם שגיאה של ≤±2 מ"מ. שמור על המפלס העליון ולא יכול לחרוג מעמוד התאורה.
מזלג מעוקל
לתהליך כיפוף המזלג יש אותו אופי כמו פתיחת הדלת, ולכן הוא צריך להיות נועז וזהיר. ראשית, שימו לב לכיוון הדלת, שנית, נקודת ההתחלה של העיקול, ושלישית, זווית המזלג הקל.
מגולוון
איכות הגלוון משפיעה ישירות על איכות עמודי התאורה. הגלוון מצריך גילוון לפי התקנים הלאומיים. לאחר הגלוון המשטח חלק ואין לו הבדל צבע.
ספריי פלסטיק
מטרת ריסוס הפלסטיק היא לאסתטיקה ואנטי קורוזיה.
1. השחזה: טוחנים את פני המוט המגולוון בעזרת גלגל ליטוש על מנת לוודא שפני המוט חלקים וישרים.
2. יישור: ישרו את עמוד התאורה המלוטש ועצבו את צורת הפה. ישרות עמוד התאורה חייבת להגיע ל-1/1000.
פאנל דלת
1. לאחר גילוון כל לוחות הדלת, הטיפול כולל תליית אבץ, נזילת אבץ והשקעת אבץ בחור המנעול.
2. בעת קידוח חורי ברגים, המקדחה החשמלית חייבת להיות בניצב ללוח הדלת, הרווח סביב לוח הדלת שווה, ולוח הדלת שטוח.
3. לאחר תיקון הברגים, לוח הדלת לא יכול להיות רופף, והקיבוע חייב להיות יציב כדי למנוע ממנו ליפול במהלך ההובלה.
4. התזת אבקת פלסטיק: הכניסו את עמוד התאורה עם הדלת מותקנת לחדר ההתזה, התיזו את צבע אבקת הפלסטיק בהתאם לדרישות תוכנית הייצור, ולאחר מכן היכנסו לחדר הייבוש על מנת להבטיח את דרישות האיכות כגון ההדבקה והחלקות. של אבקת הפלסטיק.
בדיקת מפעל
מבקר האיכות של המפעל יבצע את בדיקת המפעל. על מפקח המפעל לבדוק את פריטי בדיקת עמוד התאורה פריט אחר פריט. על המפקח להקליט ולתייק בו-זמנית.
אם אתה מעונייןעמודי תאורה, מוזמן ליצור קשר עם יצרן עמודי תאורה TIANXIANG כדיקרא עוד.
זמן פרסום: מאי-11-2023